Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
RPM: | 3000 | Зона пыли: | 3000 |
---|---|---|---|
Сила машины: | 45kW | Классификатор: | 7.5KW |
Высокий свет: | производственное оборудование покрытия порошка,оборудование для нанесения покрытия порошка |
Лакировочная машина клетки с более высоким тарифом покрытия порошка и активированным тарифом
Лакировочная машина клетки:
Лакировочная машина клетки механическая мельница которое во первых деполимеризует и после этого сушит, и в то же время, модификацию поверхности можно также завершить. Эта лакировочная машина клетки особенно хороша к ултрафине изменению порошка. Этот вид лакировочной машины может выполнить молоть, сушить, классифицировать и дорабатывать в то же время. Выход выстраивает в ряд от 0.05т/х к 15т/х, и максимальное испарение воды может достигнуть 3т/х. различный материал использован для внутренней структуры лакировочной машины клетки для того чтобы гарантировать цвет и очищенность порошка. Тариф покрытия может достигнуть 99,2% и степень активности может достигнуть 99,8%.
Структура лакировочной машины клетки:
Лакировочная машина клетки принимает модульное проектирование. Этот дизайн полезен для требований к клиентов встречи различных пока держащ основные принцип и компоненты деятельности такие же. Число слоев ротора и число лезвий можно отрегулировать для того чтобы оптимизировать представление оборудования. Монолитно установленный классификатор не влияет на внутреннюю структуру меля камеры. Этот дизайн модульной структуры делает его легким заменить и поддержать нося части. Материал лопатки ротора может быть затвердетыми сталью, нержавеющей сталью, или сталью карбида вольфрама.
Самый важный компонент вертикально установленный ротор мульти-слоев. Каждый ротор этапа состоит из 2 поддерживая дисков установленных на главных вале и струбцинах 200 лезвий. Согласно специфическим требованиям к загрузки, лакировочную машину клетки можно оборудовать с 10 частями колеса деполимеризации, которая включает итог лезвий 2000 деполимеризации. Лезвие вращает со скоростью 110м/с, и меля паза в пользе 6мм толстой уникальная в форме нервюр фиксированная подкладка. 160 клеток между лезвиями и вкладышами. Давление, сила ножниц и сила трением между ими могут быстро смолоть материал в ултрафине порошок.
Принцип деятельности лакировочной машины клетки:
Лакировочная машина клетки принимает и выдувание воздухом и воздушно-сосать система. Горячая пневматическая система дует порошок в камеру, и свойство порошка можно изменить. Точная питаясь технология тарифа и контроля особенность самого интересного. Согласно различным материалам, питаясь тариф и питаясь вес проконтролированы точно. После того как несвязанная вода на поверхности материала извлекается горячим воздухом, она полно рассеивана в лакировочной машине клетки, и также деполимеризована и изменена в первоначальную частицу или естественный кристаллический размер частицы. Полностью деполимеризованные и уменьшенные частицы смешаны с распыленным модификатором для того чтобы сформировать однослойный нано-в оболочке фильм. После изменения, порошок идет через классификатор и высосан в сборник ИМП ульс-двигателя.
Особенности лакировочной машины клетки
1. 99,2% поверхности всех частиц порошка можно покрыть с модификатором (с особенной технологией брызг)
Функция засыхания лакировочной машины клетки:
Горячий турбулизатор воздушного потока дует горячий воздух в лакировочную машину клетки, которая делает камеру к сушильщику. Максимальная температура в камере 450℃.
Засохлость продукта может быть гарантирована путем контролировать температуру выхода. Типичная температура выхода К. 85 °.
Основная функция засыхания сломать скрепления водопода на поверхности нанопартиклес, адсорбировать влажные мосты и другие химические соединения, предотвратить частицы от придерживаться и суммировать один другого, и положить учреждение для последующих деполимеризации и задавливать. Содержание влаги глубок-высушенного порошка уменьшено 5%, и в то же время, модификатор испарен в одиночной материал в оболочке частицой для того чтобы быть более равномерен.
Технические данные:
Контактное лицо: Henry
Телефон: +86 188 9987 6785