представление конюшни сетки -400 выхода 1-12Т/Х 80 цеха заточки ролика маятника 5Р4121

цех заточки ролика маятника 5R4121 с выходом 1-12T/H:

Как установить цех заточки ролика маятника:

1. Пожалуйста см. чертеж учреждения цеха заточки ролика маятника, нарисуйте план и решить место где главный блок обнаружен местонахождение.

центральные линии 2.Find 2 цеха заточки, которые перпендикулярны друг к другу. После этого, положите 4 коль основанного на плане.

3.With ссылка центральных линий цеха заточки, находят центральные линии других частей. После этого положите 4 коль основанного на плане также.

4.Dig делает ямки согласно инструкции в чертеже учреждения; Убеждайтесь что глубина для цеха заточки ролика маятника глубоко достаточно. Глубину других частей можно решить согласно фактическому состоянию учреждения.

5. Положите деревянную картину в отверстиях и ямах ног-болта, редуктора, воздуходувки и лифта и подтвердите относительное положение. Положите стальной прут вокруг главных мельницы и воздуходувки.

бетон 6.Pour и убеждаться конкретная метка над 500. Когда бетон достигает некоторую высоту, проверите положение деревянных картин. Keep лить после подтверждать положение и вибрировать бетон с вибрируя копьем для обеспечения качества. Если работали в замороженном сезоне, нагревая измерения должны быть приняты. Период обслуживания 12 дня.

7.As главный цех заточки может двинуть вверх в поднимать и установке, также нужно судить ее соответственно. Если зазор между верхней частью соединения и железой чем 10mm, то он показывает что главный вал двигал вверх. В этой ситуации, молоток на верхней части поддержки вращения до главного вала не будет двигать к предыдущему положению. В противном случае, в установке редуктора, зазор 5-8mm между закрытым половинным соединением под главным блоком и активным соединением над редуктором не реален. Когда главный блок будет работать на некоторое время, главный вал двинет вниз к своему предыдущему положению под силой земного притяжения. В это время, никакой зазор между 2 соединениями половины. В результате главный блок будет перегружен с меньше питанием и выхода, которое могут даже причинить отказы в случае шестерни. Настолько позже устроить главный блок, подтвердите зазор между этими 2 половинными соединениями согласно диаграмме. Основание главного блока должно быть выровняно с блоком определения размеров и выровняло с ровной рамкой. Вертикальный и горизонтальный уровень должен находиться не позднее 1000mm и не больше чем 0.1mm. Угол рассогласования 2 соединений половины должен быть не больше чем 0.33mm; зазор должен находиться не позднее 5-8mm; nonparallelism должно быть не больше чем 0.1mm. Снабжение жилищем и основание воздуходувки отрегулированы на основании камеры. После положения, начните задний grouting. Когда grout достигнет основание главного блока, положил вогнутую стальную пластину в основу 250*250 с различной толщиной в болтах учреждения. Grout стальная пластина, тогда главный блок смог эксплуатироваться после обслуживания 18 дней.

    Цех заточки ролика маятника вид оборудования высокой эффективности и энергосбережения. Свои технические преимущества включают более высокую производственную мощность; более низкое энергопотребление; широкое распределение по размеру частицы; хорошая очищенность; хорошие текучесть и мелкость. Мелкость выстраивает в ряд от законченного продукта d97 = 33 | 200μm, производственная мощность одиночного цеха заточки ролика углекислого кальция 6-20t/h.

Принцип деятельности цеха заточки ролика маятника

    Сырье во первых задавлено дробилкой челюсти в некоторый размер (более менее чем 20mm), который подняты до хоппера хранения ковшовым элеватором. Фидер вибрации после этого транспортирует задавленный материал по фиксированной ставке в меля камеру главного блока. 4 ролика повешенного на паук-руке бегут вокруг вала. С маховой силой, 4 вращательных ролика делают повторный заход на посадку кольцо плотно. Сырье поднято вверх между роликами и кольцами лезвием для того чтобы смолоть сырье в порошок.

Grinded материал дунут - до классификатор, через который порошок отделен. Грубые частицы падают назад вниз к мельнице для перезатачивать. Необходимые частицы пойдут в сборник, где продукты будут собраны через отверстие разрядки. Очищенный воздух идет в вентилятор через трубу над сборником циклона. Поток воздуха во всех трубопроводах отрицательное давление за исключением этого в вентиляторе и меля камере. Том воздуха во всех повышениях системы из-за газа от влаги сырья и воздуха от связей фланца и питать-в отверстии. Дополнительный том воздуха идет в сборник порошка двигателя ИМПа ульс. Ultrafine порошок в потоке воздуха можно собрать через discharging клапан.

Улучшенное представление цеха заточки ролика маятника талька

1. Ролик и кольцо сделаны высокий и лопаткоулавливатель сделан большой для увеличения меля контактирующей поверхности и меля силы увеличить выход.
2. Улучшенный редуктор: нов-конструированное вращение редуктора можно отрегулировать согласно требованию к клиента увеличить выход.
3. Улучшенный классификатор: лезвие пользы колеса турбины большое для увеличения управления мелкости, классифицирующ точность и том воздуха проходя зону.
4. Более большой циклон размера для увеличения собирать эффективность.
5. Высоконапорная воздуходувка: воздушное давление можно увеличить для того чтобы сделать производительность конвейера воздуха

Технические данные цеха заточки ролика маятника: