Цех заточки порошка известняка микро- с роликами системы управления 26 ПЛК автоматическими

Цех заточки порошка известняка микро- с системой управления PLC автоматической:
 
Правый путь привестись в действие цех заточки порошка известняка микро-:
 
Приведитесь в действие микро- цех заточки порошка согласно следующим шагам.
 
Перед прессой кнопка силы, и индикатором напряжения тока должна быть на «380" положение.
(1) начало лифт.
(2) начало дробилка челюсти и обеспечить там достаточное сырье в хоппере.
(3) начало классификатор с правой скоростью вращения для необходимой мелкости.
(4) начинает воздуходувку и регулирует клапан воздуха установленный в трубу как следует для необходимого тома воздуха. (иногда, если некоторый порошок в мельнице перед началом; сделайте бег вентилятора на некоторое время. В то же время, используйте молоток для того чтобы ударить трубы и часть сборника ИМПа ульс нижнюю для того чтобы сделать порошок упасть вниз. Эти порошки должны пойти в мельницу для быть перезаточенным. После зазора, двиньте клапан к правому положению.)
(5) начните компрессор воздуха. Начните регулятор сборника ИМПа ульс и раскройте клапан воздуха. Если звук «челки» «челки» «челки» в сборнике ИМПа ульс, то он показывает что сборник ИМПа ульс в нормальных условиях труда. Давление деятельности компрессора воздуха должно быть соответствующее. Если много более высокое, фильтруя сумки будет повреждено; если много более низкое, порошок нельзя обтереть вне от фильтруя сумок совершенно. Регулятор сборника ИМПа ульс был отрегулирован на свойственном положении без любой регулировки при работе. Когда анормалные условия труда случаются, этот регулятор должен быть отрегулирован снова.
(6) начните мельницу; Время для мельницы бежать без любого материала не может быть длиной (меньше чем 2 минуты) для защиты ролика и кольца. В то же время, не должно быть более материально в мельнице для не делать мельницу осуществляемым на более высоком нагружая условии.
(7) начало ленточный транспортер.
Структура микро- цеха заточки порошка:
 
Микро- мельница порошка имеет folllowing компоненты: дробилка, лифт, хоппер, фидер, классификатор, мельница, сборник, воздуходувка и электрический шкаф контроля. И доставка и установка всей микро- системы цеха заточки порошка просты и легки быть завершенным. По мере того как микро- цех заточки порошка был испытан в фабрике, поэтому микро- цехе заточки порошка смогите побежать как только установка совершенно. Вообще говоря, одно engieer от фабрики может сделать установку и испытать идущую работу. Микро- цех заточки порошка имеет преимущества более высокого выхода, низкого вклада и простого меля метода. Механическое и химическая реакция в процессе молоть также хороши для того чтобы улучшить деятельность при порошка.
 
Принцип деятельности микро- цеха заточки порошка:
 
) Сырье будет поднято в хоппер лифтом после быть задавленным дробилкой.
B) сырье пойдет к мельнице ленточным транспортером.
C) материал будет смолот в порошок между роликом и кольцом.
D) квалифицированный порошок пойдет в сборник ИМПа ульс через классификатор. И неправомочный порошок упадет вниз к мельнице для быть перезаточенным.
E) Порошок будет собран в сборнике и чистый воздух пойдет вне через вентилятор.
   
Особенности цеха заточки кальцита Ultrafine:
 
 

1. Высокая эффективность и энергосберегающее: Для такой же мелкости законченного порошка и такой же силы мотора, выход микро- цеха заточки порошка двойной больше чем эта из мельницы двигателя, мельницы агитатора и мельницы шарика.

2. Более длинный срок службы нося частей: Меля ролик и меля кольцо выкованы с особенными материалами, которое значительно улучшает степень использования. С такой же мелкостью материалов и закончил - продукты, срок службы частей носки 2-5 раз более длинны, вообще до один год. При обработке углекислого кальция и кальцита, срок службы может достигнуть 2 -5 леты.

3. Микро- цех заточки порошка можно соединиться пакуя машине плавно, которая может увеличить пакуя эффективность и понизить стоимости труда.

4. Идеальная контактирующая поверхность между роликами и кольцом: Совместимый поверхностный контакт между роликами и кольцами может увеличить задавливать силу и молоть зона и улучшить задавливать эффективность. И это будет полезно для произведения ultrafine порошка кальцита.

5. Высокие безопасность и надежность: Потому что никакие свертывая подшипники и винты в меля камере, никакая проблема в том, что подшипники и их уплотнения уязвимы, и никакая проблема в том, что винты легки для того чтобы освободить и повредить машину.

6. Высокая мелкость продукта: Мелкость 3 или 4 продуктов средств-скорости кольца ультра-точных меля может достигнуть D97≤5μm в одно время.

Технические данные цеха заточки кальцита Ultrafine: